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15KW有机肥发酵高压旋涡气泵

简要描述:

15KW有机肥发酵高压旋涡气泵特点: 发酵有机肥高压漩涡气泵-发酵输送高压气泵一共分为三大类,有单叶轮、双叶轮、三叶轮三种,这三种的高压鼓风机各有各的特点,就算是同功率的三种高压鼓风机,其对应的参数也是不相同的,所以三种的成本价格也是不同的,一般来说,在功率相同的情况下,单叶轮单价,其次是双叶轮,后才是三叶轮,因为每加一个叶轮也就意味着风机风壳的加厚和工艺铸造的不同。

更新时间:2021-02-24

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15KW有机肥发酵高压旋涡气泵机械精密度高,回转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正,所以震动率很低,采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强马达运转效率。鼓风机本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土设计进入,加长使用年限。产品深受世界各地众多客户青睐。

工作原理
当叶轮3转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口排出泵体。

 

风机噪音增大排除方法:
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
 

 

风机震动排除方法:
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

 

风机温度升高排除方法:
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
 

 

风机压力减少排除方法:
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
 

 

风机流量减少排除方法:
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线

 

生物发酵曝气高压漩涡风机是应用高压风机的压力将空气压入水中,使空气与水强烈接触的一种手段,其目的在于将空气中的氧溶解于水中,或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之,它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用,如混合和搅拌。污水工程曝气漩涡风机。

高压漩涡风机采用全新模具、铝制外壳,引进先进装配线及检测工具,严格把关,高可靠性,低维护,长寿命。在工作的过程中,提高了工作的效率,降低了维护的成本,减少了停机和启动时的耗能。总体降低少了资源的浪费。 

15KW有机肥发酵高压旋涡气泵规格:

生物发酵曝气高压风机运用了先进的CAD/CAM计算机辅助设计和制造技术,成功地模拟了风机运转工作状态,有效的保证了啮合间隙,配合数显镗床、数控刨床、动平衡仪等先进设备,实现了风机叶轮、机壳、墙板的数字化加工,提高了关键部位的加工精度,该系列产品具有显著的节能、高效、低噪声特性,赢得了广大客户的信赖。产品已广泛应用于化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、污水处理、气力输送、制粉、造纸等行业。

 

 

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