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首页>产品中心>高压风机应用>旋涡风机>RB-91D-2有机肥发酵下部送风机
有机肥发酵下部送风机

简要描述:

有机肥发酵下部送风机有机肥发酵罐,能够对市政污泥、餐厨垃圾、畜禽粪便等有机废弃物进行高温好氧发酵处理,利用微生物菌种的活性对废弃物中的有机质进行分解、腐熟,产生有机肥料。

更新时间:2020-12-15

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有机肥发酵下部送风机功能优势

    1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;3、抽风送风机分为;气力输送、管道输送;4、可改做:隔热、防水、隔爆 、腐蚀、联轴器传动、皮带传动等特点的风机;5、壳体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,几乎不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;6、产生离心力的风叶,采用两面前倾式多叶片,模具一次成型,电脑优质动平衡,振动极低、风力稳定,噪音低,并且可耐一定的摩擦冲击力,使用寿命长;7、引流侧板内置式侧吸口,配合风叶,可产生大的负压抽吸力,使得自吸送料更加稳定。

有机肥发酵鼓风机--鱼塘增氧高压风机性能特点: 流量稳、高效率、低能耗:在先前设计与严密的品质管制下,具有如下的性能。低耗能:所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,依然安全运转。 安装容易:可任意安装于水平或垂直的方向。可靠性高:除了叶轮外,没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。 低震动:机械精密度高,回转部分之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。省空间-结实之设计,减少空间浪费。 ***品质:以杰硕三十余年之制造经验加上严密的品管,使所有的零件均能达到***品质要求。同时为确保性能,每一台风机,在出厂前均做运转试验。

生物畜粪池发酵送风高压鼓风机结构特征:内部的机构比较紧密,叶轮和机壳间隙很小,所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物,一般是在进气口装上细密的过滤网,粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过 滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。 在一些特殊的场合,还需要对吸塑料用高压鼓风机进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机。

发酵设备高压风机工作原理

    接通电源后,风机旋转,因为叶轮有凹槽设计,会带动空气流动,所以空气通过进风口处进入泵体内,空气在里面搅动,每个凹槽经过漩涡式的增压,一道一道的循环增压而终形成强大的气流能量,通过出气口排出泵体外,以供使用。

 

有机肥发酵下部送风机特点:

1:马达标准:依标准规格制作。高压鼓风机使用IP54,2HP以下为F级与3HP以上为H级绝缘之二极马达直接带动。 
2:油封:使用免保养的轴封将马达与鼓风机本体隔离。吸气及吐气脚管内均附有消音器以降低噪音。 
3:江苏欧瑞迪高压风机具有以下优点:高压缩比,轴承运转温度低,润滑油酯寿命长,保养容易。安装容易,无油无污染。高压力大风量。低噪声。

特点:

 -结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广
 -压力:74kpa
 -真空:100kpa
 -流量达:56m3/min
可靠性高
 -结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,
 -铸造铝合金叶轮和高强度壳体,
 -密封轴承、进口NSK轴承防止污染物损坏,
 -双重辰型弹性轴密封、降低泄露,
 -只有一个环形室单元、防止热力损坏,
 -充分的叶轮支持、防止叶片断裂,
 -单侧密封间隙、减少强制干燥高压旋涡风机高温运行时的故障,
无油输送
 -无碳氢化合物带出、无油气送风,
低噪音和低温升
 -单涡单侧吸入式叶轮设计、噪音低、温升小,
 -独特的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,

江苏全风环保科技有限公司专业生产销售,饲料、有机肥、发酵设备高压风机-高压鼓风机、环形鼓风机、透浦式风机、漩涡气泵、工业除尘器,也可根据客户现场使用环境要求定制【防腐、防爆、耐高温、异电压】等多种特殊产品,以便为客户提供更好的产品服务体验。

有机肥高压风机配置: 1.机壳材质:强制干燥高压旋涡风机采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。

 2.电机性能:强制干燥高压旋涡风机采用全风电机,全风电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
 3.风机油封:强制干燥高压旋涡风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
 4.风机轴承:强制干燥高压旋涡风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承gao可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

运转注意事项:

为了防止电机因过载烧毁,在高压吸送风机启动和试运转时,必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好,然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用。

引高压吸送风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失,自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言,并非高压吸送风机在风门全开时所配的功率,故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外),在运转过程中应严格控制电流,不得超过电机额定值,否则均会烧毁电机。

风机操作及维护:
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。


高压风机安装须知条件:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。

 

 

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