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有机物发酵曝气旋涡风机

简要描述:

有机物发酵曝气旋涡风机,曝气是使空气与水强烈接触的一种手段,其目的在于将空气中的氧溶解于水中,或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之,它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用,如混合和搅拌。污水工程曝气漩涡风机

更新时间:2020-06-17

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有机物发酵曝气旋涡风机特点

1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;

2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;

3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;

4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚***以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;

5、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如我司推出超静音型旋涡风机:

6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;

7、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的;

8、安装简易,使用方便!

9、整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。

生物曝气鼓风机工作原理

    接通电源后,风机旋转,因为叶轮有凹槽设计,会带动空气流动,所以空气通过进风口处进入泵体内,空气在里面搅动,每个凹槽经过漩涡式的增压,一道一道的循环增压而形成强大的气流能量,通过出气口排出泵体外,以供使用。

有机物发酵曝气旋涡风机配置
    1、机壳材质:采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。2、电机性能:采用电机,电机是一款宽频,宽压电机,列入单相110V、230V;工业三相220V、380V、415V、660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。3、风机油封:采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。4、风机轴承:核心部件采用优质品牌轴承,轴高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

生物曝气鼓风机结构

   1、叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。2、轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。3、机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。4、底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。5、传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

 有机物发酵曝气高压风机控制稳定性高,操作容易,样式种类齐全;绝缘性能强,安装容易,可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染;保养容易,外观优美, 高品质;高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于多个叶片传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。

    有机物发酵曝气高压风机活性污泥法是需氧性生物处置办法,在处置过程中,为了维持微生物的生命活动,必需保证水中有一定量的溶解氧。所谓曝气,就是不时地把空气打入水中,或应用机械搅拌作用使空气中的氧溶入水中。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个局部组成。池体普通用钢筋混凝土筑成,平面外形有长方形、方形和圆形等。曝气办法主要有鼓风曝气和机械曝气。

漩涡风机运行故障原因及处理方法:

1. 故障现象

电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2. 检查结果

拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法

(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。

(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。

(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

 

 

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