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吸线头毛线高压旋涡气泵

简要描述:

吸线头毛线高压旋涡气泵具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风,少油或无油运转,输出的空气是干净的,电机达到欧洲EFF2标准,特别省电和耐用,轴承前置新型设计,使得我们的产品在运行过程中,非常动态稳定,价格优惠,性价比高。

更新时间:2019-12-19

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高压风机又称漩涡气泵,气环真空泵适用于需要高强压力的应用范围,而普通鼓风机,罗茨风机无法达到的应用

  产品广泛应用于环境设备,水处理设备,工业印刷设备,饮料工业,塑料机械,养殖池曝气,电镀,玻璃器皿制造等。燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、雾化干燥机、、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、中央集尘环境保护、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等相关行业和机械。

  采用德国空气回力技术,即使出风受到挤压也能运转自如,彻底拜托符合运行时风量风压小的局面;独特进风口消音棉设计,让我们的风机运行更加安静!出色的电脑动平衡校正系统,让我们的风机叶轮即使4000转时也能运转自如;

  鼓风机特殊隔热装置,电机加长轴耐高温处理,让我们的风机承受温度跃升至200度。

  1.风量压力真空度范围大:

  口径:从1.25寸到4寸

  风量:从40立方每小时到2500立方每小时

  压力:从6千帕到105千帕

  2.排出气体不含油污。

  3.电脑动平衡校正一低振动低噪音。

  4.风量稳定,压力变化对风量之影响小。

  5.特殊叶轮设计,高效率省能源。

  6.构造简单坚固、无故障。

  7.使用一级研磨齿轮,精度高、寿命长、低噪音。

  8.严格品质管理,标准化制品。

  9.叶轮采用龙门刨床四轴加工法,一次加工完成,使其具有更高之精密度。

漩涡气泵的参数选型

 

  漩涡气泵选型主要参数依据有:功率,风量风压(需要一定要求来计算),电压等。

  由于漩涡气泵的使用非常的广泛,它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说,需要按以下两个步骤进行:

  1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;

  2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压风机型号;

吸线头毛线高压旋涡气泵

  只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

 

吸线头毛线高压旋涡气泵应用:
※ 气动运输 ※ 电子线路板厂的吸附与除尘
※ 物料处理 ※ 真空抓取移位(非磁性物体的固定)
※ 印刷行业(切纸机、丝网印刷、移印机) ※ 污水池曝气及电镀池的曝气
※ 包装机械(食品包装、瓶风干机、贴标签机、开袋机)
※ 食品处理(火腿烘干、饼干烘焙、香肠去皮、制法机)
※ 纺织机械(自动织补袜机、自动织布机、纱线处理)
※ 医用设备(牙科设备)
※ 缝纫机械
※ 农业机械(谷物输送机、蔬菜清洗机、挤奶机)
※ 造纸机纸处理机械(纸巾机械、高速造纸机、稳定头箱压力)
※ 土壤改良(通风)
※ 鱼池供氧
※ 热成型(用于冷却)

4KW纺织机械专用旋涡气泵选型:

a、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上干粉砂浆生产线找到同时满足高压鼓风机压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压鼓风机型号。

b、需要确定现场是使用高压鼓风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压鼓风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用。

纺织机械专用高压风机维护与保养

1、对气泵压力或流量降低时进行的维护

当出现压力和流量下降时,首先切断旋涡气泵的电源,查看进气口是否有东西堵塞,检查进气口过滤网,不过不要拆除过滤网,否则会把杂物吸进气泵,导致损坏。其次,若发现机器内部有杂物的,导致橡胶皮顶住了电磁铁,造成电磁铁不能恢复位置。此时可以打开旋涡气泵的外壳,清理内部杂物。在橡胶皮上钻一个小孔,排除负压产生的吸附作用即可。电机的缺相或运转方向不对也是造成此类故障的一个原因,此时应检查并重新接好电源,如果电机烧坏,应更换同型号电机,单相电机检查电容是否完好,接线是否正确。

2、对气泵噪声变大时进行的维护

首先检查旋涡气泵泵体内是否有杂物,如有,则打开外壳,清理内部杂物;其次检查叶轮是否卡住,此时厂家修理,需要重新装配才能消除故障。第三检查轴承是否损坏,必要时更换轴承。

3、对泵体温升高时进行的维护

首先检查进气口是否堵塞,清洗进气口过滤网,但不能拆除,否则将会吸进杂物损坏机械设备。请适当保持气泵的工作时间隙。其次检查机体内有杂物,打开外壳,清理内部杂物。

 

 

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